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水污染治理風(fēng)機(jī)設(shè)備原理與故障詳解

文章出處:   責(zé)任編輯:   發(fā)布時(shí)間:2021-11-22 13:28:40    點(diǎn)擊數(shù):-   【

相信干水處理的人應(yīng)該不熟悉羅茨風(fēng)機(jī),它是一種體積壓縮機(jī),屬于旋轉(zhuǎn)機(jī)械。

在實(shí)際工作環(huán)境中,羅茨風(fēng)機(jī)很容易受到周圍環(huán)境的影響,進(jìn)而產(chǎn)生故障。因此,羅茨風(fēng)機(jī)故障的分析和處理非常重要,

因此,在查閱了無(wú)數(shù)信息并與數(shù)十位水友溝通后,小編總結(jié)了羅茨風(fēng)機(jī)常見(jiàn)故障的原因和解決方案。



羅茨風(fēng)機(jī)的工作原理

羅茨鼓風(fēng)機(jī)是一種體積旋轉(zhuǎn)氣體動(dòng)力機(jī)械,有兩個(gè)腰部逐漸開(kāi)線轉(zhuǎn)子,通過(guò)主軸齒輪等速旋轉(zhuǎn)兩個(gè)轉(zhuǎn)子,完成吸氣排氣過(guò)程。99999999

如圖所示,當(dāng)左轉(zhuǎn)子順時(shí)旋轉(zhuǎn)時(shí),右轉(zhuǎn)子逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),氣體從進(jìn)口吸入,隨著旋轉(zhuǎn)形成的工作室移動(dòng),最終從上出口排出。

兩個(gè)轉(zhuǎn)子之間,兩個(gè)轉(zhuǎn)子與外殼和側(cè)蓋板之間,既要保證相互不碰撞,又要保證效率不受間隙過(guò)大的影響。兩個(gè)轉(zhuǎn)子在運(yùn)行過(guò)程中始終保持小間隙,使排出的氣體盡量不返回進(jìn)氣室。

其特點(diǎn)是輸出風(fēng)量與旋轉(zhuǎn)數(shù)成正比,當(dāng)風(fēng)機(jī)出口壓力變化時(shí),輸送風(fēng)量沒(méi)有顯著變化。羅茨風(fēng)機(jī)本身不能壓縮氣體,壓力的升高取決于排氣口工作系統(tǒng)的背壓。

 


羅茨風(fēng)機(jī)故障現(xiàn)象

經(jīng)過(guò)多次維護(hù)總結(jié)和與水友的溝通,機(jī)組故障的主要原因包括軸斷裂、軸承損壞、機(jī)組振動(dòng)大、轉(zhuǎn)子卡死、軸密封泄漏等,維護(hù)頻率增加的主要故障是轉(zhuǎn)子卡死和摩擦。

 


分析羅茨風(fēng)機(jī)故障原因

轉(zhuǎn)子與殼體或轉(zhuǎn)子之間的摩擦是羅茨鼓風(fēng)機(jī)的常見(jiàn)故障。如果這種故障發(fā)生在運(yùn)行中,它將伴隨著嚴(yán)重的振動(dòng)和噪音。長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)后,羅茨風(fēng)機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)轉(zhuǎn)子卡澀的現(xiàn)象,小編將故障的主要原因歸納為以下幾類。

轉(zhuǎn)子分葉,合葉間隙不合適。

轉(zhuǎn)子分葉,合葉間隙不合適,運(yùn)行中分葉,合葉間隙發(fā)生變化。兩個(gè)轉(zhuǎn)子在低速旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)發(fā)生碰撞,導(dǎo)致轉(zhuǎn)子之間的摩擦甚至卡住。

如果在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)此故障,兩個(gè)轉(zhuǎn)子之間或轉(zhuǎn)子與外殼發(fā)生碰撞,發(fā)出強(qiáng)烈的沖擊聲;振動(dòng)增大,甚至?xí)鸹菊駝?dòng);同時(shí),摩擦部位的溫度迅速升高,甚至外殼變熱變紅。

軸承損壞

風(fēng)機(jī)運(yùn)行條件差、油封損壞、裝配間隙過(guò)大會(huì)導(dǎo)致軸承損壞,軸承損壞會(huì)導(dǎo)致溫度升高,軸承座溫度升高,軸承座變形嚴(yán)重。

特別是軸承內(nèi)外圈被鎖定時(shí),軸承座和側(cè)蓋板受到較大的額外力,溫度會(huì)很高。軸承座和側(cè)蓋板加熱不均勻,嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致側(cè)蓋板變形開(kāi)裂。

軸徑磨損導(dǎo)致軸與軸承內(nèi)圈間隙過(guò)大,軸承座磨損導(dǎo)致軸承座與軸承外圈間隙過(guò)大,導(dǎo)致轉(zhuǎn)子卡住或摩擦。特別是對(duì)于帶式連接的風(fēng)扇,由于帶式拉力的作用,主動(dòng)軸承座的單向應(yīng)力較大,容易導(dǎo)致帶側(cè)主動(dòng)軸承座的單側(cè)磨損。

齒輪磨損

齒輪磨損,齒輪側(cè)間隙增大,會(huì)改變兩個(gè)轉(zhuǎn)子的位置,減少主動(dòng)轉(zhuǎn)子和從動(dòng)轉(zhuǎn)子之間的葉片間隙,增加葉片間隙,導(dǎo)致兩個(gè)轉(zhuǎn)子相互碰撞和摩擦。

轉(zhuǎn)子或殼體變形。

如果轉(zhuǎn)子或外殼變形,轉(zhuǎn)子外徑與外殼之間的間隙過(guò)小,導(dǎo)致轉(zhuǎn)子摩擦和卡住。

轉(zhuǎn)子端面與側(cè)蓋板間隙小。

如果轉(zhuǎn)子與側(cè)蓋板之間的間隙太小,有雜物擠入轉(zhuǎn)子與側(cè)蓋板之間;或軸向定位軸承磨損后,轉(zhuǎn)子的軸向竄量增加,導(dǎo)致轉(zhuǎn)子與側(cè)蓋板摩擦,導(dǎo)致轉(zhuǎn)子卡住。

 

鼓風(fēng)曝氣設(shè)備

羅茨風(fēng)機(jī)故障處理方法

調(diào)整分合葉間隙。

用塞尺檢查轉(zhuǎn)子分,合葉間隙值,使其在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。檢查調(diào)整間隙的背帽和螺栓,確保其完整性。

要求:分葉間隙占總間隙的1/3,但不小于0.15mm;合葉間隙占總間隙的2/3,比齒輪側(cè)隙大1.5倍。

合葉為主動(dòng)轉(zhuǎn)子的嚙合趨于接近被動(dòng)轉(zhuǎn)子;分葉為主動(dòng)轉(zhuǎn)子的嚙合趨于遠(yuǎn)離被動(dòng)轉(zhuǎn)子。如果轉(zhuǎn)子分裂,葉片間隙不合適,可以調(diào)整齒套與輪轂或齒輪與軸的相對(duì)角度。

轉(zhuǎn)子分葉,合葉調(diào)整是羅茨風(fēng)機(jī)維修的關(guān)鍵部分,直接決定了維修質(zhì)量。不同類型的羅茨風(fēng)機(jī)有不同的調(diào)節(jié)形式。當(dāng)軸與齒輪為錐形無(wú)鍵連接時(shí),通常通過(guò)調(diào)節(jié)軸與齒輪的周向相對(duì)位置;當(dāng)軸與齒輪為鍵連接時(shí),通常通過(guò)調(diào)整從動(dòng)齒輪與輪轂的相對(duì)位置。

在風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行過(guò)程中,隨著齒輪磨損,間隙會(huì)發(fā)生變化,其中合葉間隙趨于減小,分葉間隙趨于增大。調(diào)整兩葉輪工作間隙時(shí),應(yīng)提前適當(dāng)調(diào)整合葉間隙,一般合葉間隙是分葉間隙的兩倍。

調(diào)整葉輪間隙時(shí),首先將葉片轉(zhuǎn)向水平方向45°的位置,此時(shí)兩葉輪之間的間隙為分葉或合葉間隙。

現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整時(shí),一般用相同厚度的塞尺固定在兩個(gè)轉(zhuǎn)子之間,固定兩個(gè)轉(zhuǎn)子,然后裝入主動(dòng)齒輪,將從動(dòng)齒輪的標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)主動(dòng)齒的標(biāo)記壓入軸上,依次安裝齒輪擋圈、止動(dòng)墊圈和緊固螺母。調(diào)整后,用塞尺測(cè)量分葉間隙和合葉間隙的實(shí)際大小。如果不適合重新調(diào)整,直到符合標(biāo)準(zhǔn)。

更換軸承

檢查側(cè)蓋板是否變形有裂紋。變形不嚴(yán)重,可打磨高點(diǎn);變形嚴(yán)重時(shí)更換側(cè)蓋板;如有裂紋,可進(jìn)行補(bǔ)焊。

檢查軸承座和軸徑是否磨損。如果軸磨損,一般進(jìn)行補(bǔ)焊;如果軸承座磨損,單獨(dú)的軸承座一般更換新零件,不維修;當(dāng)軸承座與側(cè)蓋板集成時(shí),對(duì)軸承座進(jìn)行補(bǔ)焊,使其配合間隙滿足技術(shù)要求。

檢查齒側(cè)間隙,更換齒輪。

檢查齒輪嚙合部位的接觸面積。檢查齒側(cè)間隙的方法有打表法、塞尺法和壓鉛絲法。

標(biāo)準(zhǔn)要求:側(cè)隙0.10~0.18mm,嚙合部位在齒面中部,齒面接觸面積沿齒高方向不小于50%,沿齒寬方向不小于70%。如果檢測(cè)結(jié)果不符合要求,需要更換齒輪。

用塞尺測(cè)量轉(zhuǎn)子和殼體之間的間隙。

轉(zhuǎn)子與殼體間隙的標(biāo)準(zhǔn)范圍為0.3~0.6mm?,F(xiàn)場(chǎng)維護(hù)一般測(cè)量6點(diǎn)間隙,每個(gè)轉(zhuǎn)子的上下水平方向如圖所示。

變形較小可打磨;變形較大或轉(zhuǎn)子與殼體有裂紋時(shí),應(yīng)及時(shí)報(bào)廢。

清潔轉(zhuǎn)子端面和側(cè)蓋板。

用塞尺檢測(cè)轉(zhuǎn)子端面與殼體之間的軸向間隙。定位端(齒輪側(cè))間隙d=0.1~0.2mm,非定位端(皮帶輪側(cè))間隙c=0.3~0.5mm,總間隙標(biāo)準(zhǔn)為0.4~0.7mm。

不同類型的羅茨風(fēng)機(jī)在不同的工況下有不同的端隙,現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)時(shí)應(yīng)按照各自的維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整。如果單側(cè)間隙不合適,可以通過(guò)添加和減少軸承來(lái)調(diào)整墊片;如果總間隙不合適,可以通過(guò)添加和減少側(cè)蓋板結(jié)合面來(lái)調(diào)整墊片,但墊片厚度一般不超過(guò)1mm。用推軸法測(cè)量轉(zhuǎn)子的軸向竄量,竄量標(biāo)準(zhǔn)為0.05~0.10mm,如果超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)最大值的1.5倍,則更換軸承。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)有很多優(yōu)點(diǎn)。雖然磁懸鼓風(fēng)機(jī)和空懸鼓風(fēng)機(jī)開(kāi)始緩慢興起,但其在水處理行業(yè)的應(yīng)用仍然是主流。

綜上所述,我們可以看到風(fēng)機(jī)故障是由多種復(fù)雜原因綜合形成的。但只要維修人員能嚴(yán)格按照維修程序確認(rèn)每個(gè)維修數(shù)據(jù),判斷是否符合維修標(biāo)準(zhǔn),避免重復(fù)維修,就能大大縮短故障處理時(shí)間,確保設(shè)備安全、穩(wěn)定、長(zhǎng)期運(yùn)行。